Exécution et marquage
La charpente métallique doit être fabriquée selon BS EN 1090-2, classe d’exécution EXC2 sauf indication contraire, par un fabricant titulaire d’une certification de contrôle de la production en usine BS EN 1090-1. Fournir le marquage UKCA et une déclaration de performance.
Matériaux
Profilés laminés à chaud et tôles selon BS EN 10025-2 nuance S355J2 sauf indication contraire. Profils creux finis à chaud selon BS EN 10210-1 nuance S355J2H. Fournir des certificats de contrôle selon BS EN 10204 type 3.1.
Boulonnerie
Boulonnerie non précontrainte selon BS EN 15048, classe de qualité 8.8 avec écrous et rondelles assortis, sauf indication contraire. Boulonnerie galvanisée lorsque la charpente est galvanisée.
Soudage
Soudeurs qualifiés selon BS EN ISO 9606-1 et modes opératoires qualifiés selon BS EN ISO 15614-1. Qualité des soudures selon BS EN ISO 5817 niveau de qualité C sauf indication contraire.
Galvanisation à chaud
Galvaniser à chaud selon BS EN ISO 1461 après fabrication. Les trous d’évent et de vidange sont réalisés par le fabricant conformément à BS EN ISO 14713-2.
Revêtement duplex
Après galvanisation, préparer la surface par balayage abrasif ou primaire réactif et appliquer un thermolaquage polyester dans la teinte spécifiée, selon le système du fabricant de revêtement pour acier galvanisé.
Protections
Les garde-corps et mains courantes doivent résister aux charges linéiques horizontales de BS EN 1991-1-1 et de son annexe nationale britannique pour la catégorie d’usage. Hauteurs et ouvertures selon Approved Document K ; le remplissage ne doit pas laisser passer une sphère de 100 mm là où des enfants peuvent être présents.
Tolérances
Tolérances de fabrication et de montage selon les tolérances essentielles de BS EN 1090-2, avec tolérances fonctionnelles de classe 1 sauf indication contraire.
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